Kontrola kvaliteta osigurava stabilne performanse proizvoda, dosljedne rezultate proizvodnje i dugoročnu-pouzdanost. Naš QC sistem prati stroge standarde koji pokrivaju evaluaciju dobavljača, ulaznu inspekciju, praćenje procesa i testiranje finalnog proizvoda. Svaka faza koristi kvantitativne indikatore, automatizirane alate i sljedivu evidenciju kako bi se garantirao kvalitet proizvoda.

 

Procjena dobavljača
 

Dobavljače biramo kroz strogi model pregleda kako bismo osigurali da sirovine ispunjavaju zahtjeve sigurnosti i performansi.

Kriteriji ocjenjivanja dobavljača

Stavka

Standard evaluacije

Statusni zahtjev

Konzistencija materijala

Tačnost dimenzija, tvrdoća, hemijska stabilnost

Mora zadovoljiti unutrašnju toleranciju

Certifikacija

ISO, RoHS, CE

Obavezno

Performanse isporuke

Na{0}}stopa isporuke na vrijeme

Veće ili jednako 95%

Kvalitetna stabilnost

Stopa kvarova u zadnjih 6 serija

Manje ili jednako 1,5%

Ključne tačke

  • Samo odobreni dobavljači ulaze u listu materijala.
  • Kontinuirano bodovanje osigurava-dugoročnu konzistentnost.
  • Problemski dobavljači se uklanjaju na osnovu kvartalnih revizija.

 

Inspekcija ulaznog materijala
 

Svaka serija materijala se provjerava korištenjem fiksnih standarda. Kvalificirani materijali prelaze u proizvodnju; nekvalifikovani materijali se odbijaju ili ponovo -proveravaju.

Incoming Inspection Items

Inspection Item

Testing Method

Kriterijumi prihvatanja

Dimenzije

Kaliper, mikrometar

Tolerancija ±0,02 mm

Izgled

Vizuelni pregled

Bez pukotina, udubljenja, ulja ili ogrebotina

Električne performanse

Multimetarski test

Mora odgovarati nominalnim vrijednostima

Integritet pakovanja

Vizuelna provera

Nema oštećenja od vlage ili udara

Highlights

  • Svi rezultati se digitalno snimaju.
  • Kodovi za sljedivost omogućavaju praćenje izvora u roku od nekoliko sekundi.
  • Povećava se učestalost inspekcija za nove dobavljače.

 

Kontrola proizvodnog procesa
 

Kontrola procesa osigurava da svaki korak proizvodnje prati iste standarde sa stabilnim parametrima.

Parametri za praćenje procesa

Parametar

Alat za praćenje

Kontrolni zahtjev

Temperatura

Infracrveni senzor

Opseg ±2 stepena

Napon / struja

Smart meter

Stabilnost{0}}u realnom vremenu

Montažni obrtni moment

Moment ključ

100% usklađenost

Komunikacioni signal

Tester protokola

Mora proći test rukovanja

Mjere garancije procesa

  • Svaka radna stanica opremljena je automatskim modulima za detekciju.
  • Abnormalni parametri pokreću trenutne alarme.
  • Kontinuirano praćenje smanjuje skrivene nedostatke.

 

Finalno testiranje proizvoda
 

Svaki gotov proizvod prolazi kroz više-fazijske funkcionalne testove kako bi se osigurale pouzdane performanse prije otpreme.

Završni testovi

Test Category

Opis

Zahtjevi

Funkcionalni test

Provjera pune funkcije pod opterećenjem

100% prolaznost

Test stabilnosti

Neprekidan rad 2-4 sata

Nema pregrijavanja ili kvara

Test komunikacije

RS485, MODBUS, CAN, bežični protokoli

Mora se povezati i pravilno odgovoriti

Safety Test

Preopterećenje, kratki{0}}spoj, izolacija

Mora zadovoljiti sigurnosna ograničenja

Dodatne mjere

  • Neispravnim jedinicama nije dozvoljen ulazak u ambalažu.
  • Testni podaci ostaju pohranjeni na internom QC oblaku.
  • Svaka jedinica dobija jedinstveni serijski kod za praćenje.

 

Inspekcija pakovanja i otpreme
 

Prije izlaska iz tvornice, proizvodi se ponovo provjeravaju pod strogom kontrolnom listom za otpremu.

Pre-Kontrolna lista za otpremu

Stavka

Standard

Verifikacija etikete

Model, serijski broj, QR kod

Kompletnost pribora

Priručnici, kablovi i delovi za montažu

Ispustite{0}}Probno pakovanje

Mora izdržati simulirani transport

Kontrola vlage

Pakovanje protiv-vlaženja za-udaljenu dostavu

Svrha

  • Osigurava da proizvodi održavaju integritet tokom transporta.
  • Smanjuje stope povrata kupaca i oštećenja pri transportu.

 

Sistem stalnog poboljšanja
 

Kontrola kvaliteta nije statična. Podaci se kontinuirano analiziraju kako bi se optimizirala proizvodnja i poboljšala efikasnost.

Indikatori poboljšanja QC

Indikator

Gol

Stopa grešaka

Smanjuje se za 5–8% godišnje

Stopa žalbi kupaca

< 0.5%

Proizvodni prinos

Veće ili jednako 98,5%

Vrijeme odgovora za probleme

< 24 hours

Radnje za poboljšanje

  • Mjesečni sastanci QC.
  • Kalibracija opreme svakog kvartala.
  • Povratne informacije od kupaca pretvorene u izvršne akcije.

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit